切断ブレード - このタイプの摩耗に影響を与える主な要因: ほとんどの場合、材料の硬度が高いほど、耐摩耗性が向上します。摩耗量は、研磨粒子の平均サイズの増加とともに増加します。摩耗量は、研磨硬度の増加などとともに増加します。
切断刃の主な機能は物を切ることです。例えば、精密ダイヤモンド、宝石、精密セラミック、LED基板、電子部品ピン、回路基板などの切断に使用される極薄切断刃などです。それらは比較的大きく、道路の線、大理石、花崗岩、岩などの材料の切断に使用できます。
ワークピースを切断する業界によって異なります。現在、超薄型切断ブレードはすべての業界で使用されています。現在、切断ブレードにはいくつかの種類があります。超薄型ダイヤモンド切断ディスクは非金属の切断に使用され、立方晶窒化ホウ素切断ディスクなどの硬質材料は金属の切断に使用されます。
切断部品は高強度樹脂で作られており、特殊な研磨剤を使用するのが望ましいです。 毎秒50メートルを超える高い線速度を可能にし、壊れにくいです。 鋭い切断、最小限の切断熱、浅いサンプル熱影響層は、機械、自動車、造船、冶金、化学工学、現代の住宅や工場の鉄の装飾や設備のメンテナンスなどの業界で広く使用されており、干渉を最小限に抑えます。 プロの研削普通金属、ステンレス鋼、耐火鋼、工具鋼、建築金属、ねずみ鋳鉄、硬質鋳鉄金属研削ホイールは、作業中に燃えにくく、熱くなりにくく、切断速度が速く、効率が高く、耐久性があります。
1. 切断刃が詰まらず、良好な研削・切断効率が得られます。
2. 適度な柔らかさの切断刃は、研削やアーク切断に適しています。
3. 切断刃が作動すると、作業面のバリが除去され、作業面が滑らかになります。
4.切断刃には空冷効果があり、作業面の加熱や焼けを大幅に防ぐことができます。
5. 切断刃は安全で、鋭く、耐摩耗性があり、非加熱で、手に熱くなく、省エネ、省力、時間節約、効率的、経済的、実用的です。
6. 切断部品は、顧客の非校正要件を満たし、顧客の図面またはサンプルに従って製造できます。