粉砕ホイールマシンは、機械工場で最も一般的に使用される機械と機器の1つです。その設置が合理的であり、安全要件を満たしているかどうか。その使用方法が正しく、安全操作手順を満たしているかどうか。これらの問題は、すべての従業員の個人的な安全に直接関係しているため、実際に使用するには十分な注意を払わなければなりません。
インストール中の1つの注意事項
粉砕ホイールマシンがインストールされているポジショニングの問題は、インストールプロセス中に考慮する必要がある最初の問題です。合理的で適切な位置が選択されている場合にのみ、他の作業を実行できます。粉砕ホイールマシンは、近くの機器とオペレーターや人々が頻繁に通り過ぎる場所に面して設置されることを禁止されています。一般的に、専用の研削ホイールマシンルームをより大きなワークショップに設置する必要があります。工場の地形の制限のために専用の研削輪の機械室をセットアップできない場合、1.8m以上の高さの保護バッフルを粉砕ホイールマシンの前面に設置する必要があり、バッフルはしっかりと効果的でなければなりません。
バランスの問題研削ホイールの不均衡は、主に粉砕ホイールの不正確な製造と設置によって引き起こされます。これにより、粉砕ホイールの重心が回転軸と一致しません。不均衡によって引き起こされる害は、主に2つの側面で明らかにされています。一方では、粉砕ホイールが高速で回転すると、振動を引き起こします。これは、ワークピースの表面に多角形の振動マークを引き起こすのが簡単です。一方、不均衡は、スピンドルの振動とベアリングの摩耗を加速します。重度の場合、それは粉砕ホイールを破壊し、さらには事故を引き起こします。したがって、直径が200mm以上の粉砕ホイールは、チャックに取り付けられた後、静的にバランスをとる必要があります。粉砕ホイールは、形作られてトリミングされた後、または仕事中に不均衡が見つかった後、再び静的にバランスを取ります。
一致する問題マッチング問題とは、主にチャックと研削ホイールの設置と一致を指します。標準的な要件によれば、粉砕ホイールチャックの直径は、取り付けられた粉砕ホイールの直径の1/3を超えてはならず、対応する規制は、チャックの直径より10mm大きい直径10mmに着用すると、粉砕ホイールを新しい研磨ホイールに置き換える必要があると規定しています。このようにして、チャックと粉砕ホイールの間に一致する問題があります。そうでなければ、そのような状況が発生し、「小さなカートを引っ張る大きな馬」は機器や材料の無駄を引き起こします。 「大きなカートを引っ張る小さな馬」は安全要件を満たしておらず、個人的な事故を起こしやすいです。したがって、チャックと粉砕ホイールの合理的なマッチングは、一方で機器を保存し、材料を切断することができます。一方、安全な操作の要件を満たしています。さらに、直径が2mmより大きく直径が2mmで、1mm〜2mmの厚さの柔らかいパッドを、研削輪とチャックの間に取り付ける必要があります。
保護の問題保護カバーは、粉砕ホイールマシンの最も重要な保護装置です。その機能は次のとおりです。作業中に何らかの理由で粉砕ホイールが損傷した場合、粉砕ホイールの断片を効果的に覆い、人員の安全性を確保できます。粉砕ホイール保護カバーの形状は丸くて正方形であり、最大開口角は90度を超えることはできません。保護カバーの材料は、415n/mm2以上の引張強度を持つ鋼です。新しい研削ホイールを交換する場合、保護カバーの設置はしっかりして信頼できるものでなければならず、保護カバーを解体したり、自由に廃棄したりしてはなりません。
シールドは、研削機の主要な保護アクセサリの1つです。このデバイスは、シールドの開口部が30以上（スピンドルの水平面の上にある場合に設置する必要があります。その主な機能は、粉砕プロセス中に飛行ノイズをブロックしてオペレーターを負傷させないようにすることです。シールドの開口部のフロントエンドに設置されます。シールドは6mm未満でなければなりません。
ブラケットの問題ブラケットは、粉砕ホイールマシンの一般的に使用されるアクセサリの1つです。規制によると、150mm以上の研削輪径を備えた研削ホイールマシンには、調整可能なブラケットを装備する必要があります。粉砕ホイールとブラケットの間の距離は、接地されているワークピースの最小外側寸法の1/2未満である必要がありますが、最大値は3mmを超えてはなりません。
接地問題研削ホイールマシンは電力線を使用するため、機器のハウジングには適切な接地保護装置が必要です。これは、事故を容易に引き起こす重要な要因の1つでもあります。
2使用中の予防措置
粉砕機の粉砕問題研削機の使用において、一部のオペレーターは、研削機の種類や研削輪の種類に関係なく、自由に研削のために粉砕ホイールの側面を使用していることがよくあります。これは、安全操作手順に真剣に違反する違法な運用行動です。規制によると、作業面が側面から地面になってはならないため、円形の表面を持つ研削ホイール。このタイプの粉砕ホイールには、大きな放射状の強度と小さな軸方向の強度があります。オペレーターがあまりにも多くの力を使用している場合、粉砕ホイールが人々を壊したり傷つけたりします。この動作は、実際に使用すると禁止されるべきです。
正面操作の問題毎日の使用において、多くのオペレーターは、この方向に力を使用できるため、常に研削輪を直接操作することに慣れています。実際、この動作は、研削盤の動作で特に禁止されるべき動作です。操作手順によれば、研削盤を使用してワークピースを粉砕する場合、オペレーターは研削輪の側面に立って、粉砕ホイールが飛び出したり、壊れたり飛んだりするのを防ぐために粉砕ホイールの前面から動作してはいけません。
グラインドマシンを使用する場合、一部のオペレーター、特に若いオペレーターを使用する場合、強制操作の問題があまりにも多くの力を使用して、より速い研削速度を達成することができます。これは非常に安全でない動作動作です。粉砕ホイールには一定の強度があります。そうすることで、粉砕車が壊れたり、飛び出したり、人々を傷つけたりすることさえあります。これも禁止されている行動です。
実際の日常業務における共同操作の問題、そのような状況もあります。生産タスクと作業時間に追いつくために、2人が研削盤を共有し、同時に操作します。これは規制の重大な違反であり、厳密に禁止されるべきです。粉砕機で十分でない場合は、研削盤を追加して解決する方法を使用できます。研削客を同時に共有することは絶対に許可されていません。
交換中の3つの注意事項
摩耗問題研削ホイールには特定の使用と摩耗要件があります。摩耗が一定のレベルに達すると、新しい研削ホイールに置き換える必要があります。材料を節約するために、摩耗要件を超えて使用することはできません。これは、規制の非常に安全でない違反です。一般的に言えば、粉砕ホイールがチャックの直径より10mm大きい直径に摩耗する場合、新しい研削輪を交換する必要があります。
有効期間の問題倉庫から取り出された新しい研削輪は必ずしも資格のある研削輪ではなく、メーカーから購入した新しい研削輪でさえ、必ずしも資格のある研削輪ではありません。粉砕ホイールには特定の妥当性の期間があります。有効期間内に使用される場合、それは資格のある研削輪です。有効期間を超えて使用される場合、必ずしも資格のある研削輪ではありません。規制は、「粉砕ホイールは有効期間内に使用する必要がある。樹脂とゴム製の研削輪ホイールは、1年間の貯蔵後に回転テストを受ける必要があり、資格のあるものを使用できる」と規定している。
使用中のテクスチャの問題、粉砕ホイールの一部に亀裂が見つかった場合、すぐに停止し、新しい研削輪に置き換える必要があります。
4つのその他の事項が記載されています
環境問題一般的に、粉砕ホイールマシン用に特別な研削輪室を設置する必要があります。火災や爆発事故を避けるために、粉砕ホイールルームまたは研削輪室の近くで可燃性および爆発的なアイテムを積み重ねることは厳密に禁じられています。他の部品やアイテムは、粉砕ホイールマシンの近くにランダムに配置しないでください。
管理の問題研削機は、献身的な人が管理する必要があります。非ユニットの担当者が研削盤のオブジェクトを粉砕したい場合、彼らは担当のフルタイムの人から許可を取得し、安全操作手順を厳密に順守する必要があります。部外者が責任者の同意なしに研削盤を使用することは厳密に禁止されています。さらに、研削輪の交換も献身的な人の責任であるべきであり、他の人は粉砕ホイールを個人的に交換または設置することを禁止されています。
シャットダウンの問題オペレーターは、作業を停止した直後にマシンをシャットダウンする必要があります。誰もそれを使用したり管理したりしていないときに、研削盤をアイドル状態にすることは禁じられています。さらに、中型および短波マシンは、使用後はきれいに保つ必要があります。
上記は、研削盤の使用中に注意する必要があるいくつかのことです。研削機の大多数のユーザーに役立つことを願っています。研削機の安全な使用は、工場の機器の安全性の重要な部分であり、インストーラーの大多数とユーザーの注意を引き付けるはずです。