ダイヤモンド素材の特徴
硬度が高い：ダイヤモンドは、自然界で最も硬い物質の1つであり、セラミック、ガラス繊維強化プラスチック、ミネラル、ガラスなど、非常に高い硬度の材料を切断するのに適したダイヤモンド切断輪になります。たとえば、ガラス切断などダイヤモンドエッジは、ガラスの表面を簡単に掻き、鋭さを維持できます。これは、ガラスの硬度よりもはるかに高いため、ガラスの硬さを効果的に克服し、正確な形状を切断できるためです。
耐摩耗性：長いサービス寿命があり、最先端の鋭さを長時間維持することができ、切断輪を交換する頻度を減らします。これは、大規模なガラスパネル切断および製造プロセスなど、工業生産の精度を正確に削減する必要がある大規模な操作にとって特に重要であり、安定した切断品質を確保し、生産効率を向上させることができます。
アプリケーション：セラミックやガラスなどのハードで脆い材料の切断に適しており、携帯電話やタブレットのスクリーンガラス切断、ガラスの処理など、電子機器や建築装飾などの産業で関連する製品の切断と加工に広く使用されています建設用のドアと窓のプロファイル。
高速鋼材料の特徴
良好な靭性：比較的困難で、特に特定の衝撃力または不均一な力を受けた場合、切断プロセス中に脆性骨折を持つことは容易ではありません。切断の連続性を確保できます。たとえば、不規則な形状と内部応力の可能性を備えた金属ワークピースを切断する場合、高速鋼切断輪はこの状況によりよく適応することができます。
中程度の硬度：アルミニウム、銅などの低硬度材料を切断するのに適しています。硬度はダイヤモンドなどのスーパーハード材料ほど良くありませんが、比較的柔らかい金属材料の切断ニーズを満たすことができ、コストは比較的低いです。
アプリケーション：柔らかい金属材料の切断や、極端に高い切断精度を必要としないいくつかの生産操作に一般的に使用され、いくつかの小さな電子製品のシェル内のアルミニウム部品を切断する、小さな銅アクセサリーの切断と処理など、大量の切断容積を持つために使用されます。等
セメント炭化炭化物の特性
硬度が高い：硬度が非常に高く、鋼や鉄などの硬度が高い金属材料を切ることができます。鋼鉄を切るとき、ダイヤモンド切断ガラスのような鋼の表面に切断マークを簡単に形成できます。
強い耐摩耗性：高速および長期の高硬度の金属材料の長期切断の条件下でも、最先端の形状と鋭さを維持できます。 。
アプリケーション：主に金属加工業界で使用されています。特に、金属構造部品の製造、自動車部品製造、その他の産業など、より高い硬度を備えた鉄鋼材料の操作を切断するために、鉄の切断、鉄パイプ、その他の操作のために。
樹脂材料（切断ホイール用）機能
良好な弾力性：特定の弾力性があります。これにより、切断プロセス中に切断力をある程度緩衝して、過度の衝撃力のために切断材料が損傷しないようにします。特に、いくつかの脆性材料または薄壁材料を伐採する場合、切断障害率を効果的に減らすことができます。
セルフシャープニング：切断プロセス中に、研磨剤が摩耗すると、樹脂バインダーが徐々に落ち、新しい鋭い研磨剤が露出し、切断ホイールが常に特定の切断能力を維持し、それによって切断時間を改善します。
アプリケーション：特に、精密機械の製造におけるいくつかの小さなステンレス鋼部品を切断するなど、カット材料の表面品質を保護する必要があるアプリケーションシナリオでは、合金鋼やステンレス鋼などの困難な材料を切断するのに適しています。または、合金鋼で作られた高精度部品を切断します。切断後の切断効率と表面精度は、高いものにする必要があります。